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精密平面磨床的材料結構和工作特性
發布時間:2021-01-21   點擊次數:286次
   精密平面磨床前后導軌采用雙“V”型結構設計,剛性強、精度穩定性高。鞍座前后及工作臺左右滑道面皆貼*的道軌耐磨片,再經精密人工鏟花,精度持久、進給平順、不易磨耗,確保機床加工高精密度持久、穩定。
  機床主軸升降和前后導向螺桿均經特殊熱處理,又經精密研磨選配安裝,精度準確可靠。
  機床采用強制性自動循環潤滑系統,當主軸啟動時,潤滑泵浦即平穩供油,自動潤滑所有螺桿及滑動面,從而降低磨損,延長工作精度的穩定性和機床使用壽命。
 
  精密平面磨床的材料結構:
  1、工作臺滾珠軌道采用鋼材料,高精密鋼珠、耐磨損、移動輕易、省力、可大幅度提高工作效率。
 
  2、前后滑道,經精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,經久耐用,精度保持好,操作靈活輕便。手動工作臺驅動采用了同步皮帶傳動。
 
  3、無振動、低噪音主軸電機。
 
  4、高精密的套筒式主軸,采用4個精密斜角滾動軸承,經過嚴格的測量選擇預壓后,在溫控室中裝配而成,并配合完全防水的迷宮式設計,以確保軸承的使用壽命,及研磨的表面粗糙度。
 
  精密平面磨床的工作特性:
  平面磨床是用砂輪磨削工件表面的精密機床,其主要運動形式是磨頭的旋轉和進給以及工作臺的往復運動。由于砂輪并不要求調速,所以帶動砂輪的磨頭電動機采用鼠籠型電動機。工作臺的縱向往復運動和磨頭的橫向進給運動都采用液壓傳動(后者也可以手動進給),液壓泵用鼠籠型電動機拖動。此外,為了使工件得到良好的冷卻,還要用一臺小型電動機帶動冷卻泵,壓送冷卻液。

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