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高精度無心磨床使用前期的準備和三種磨削方法介紹
發布時間:2021-03-22   點擊次數:156次
   高精度無心磨床使用前期準備:
  確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定無心磨床應具有的功能是做好前期準備,合理選用的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。
 
  可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般用戶越多的數控系統的可靠性越高。
 
  高精度無心磨床主要有三種磨削方法:通過式、切入式和切入—通過式。
  通過式無心磨削:工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削,調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。
 
  切入式無心磨削:托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削,用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。
 
  切入—通過式無心磨削是這兩者的復合。
 
  此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。

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